白色塩ビシート ポーチ用ボード PVC柱ラップ
ポテンテック ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード/シートは、共押出プロセスを使用しています。 サンドイッチパネルに似ており、コアと外皮に同じ素材を使用しています。 コアは発泡PVC、両外皮は硬質PVCです。 ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード 冷間折り畳むことができ、折り曲げ端で亀裂が入りません。

ポテンテック ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード/シートは、共押出プロセスを使用しています。 サンドイッチパネルに似ており、コアと外皮に同じ素材を使用しています。 コアは発泡PVC、両外皮は硬質PVCです。 ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード 冷間折り畳むことができ、折り曲げ端で亀裂が入りません。

ポリ塩化ビニル ケーシング モールディングは、通常、ドアや窓の周りのトリムに使用され、壁面とドアまたは窓枠の間の隙間を覆いながら、完成した外観を実現します。

耐久性に優れ、割れたりひび割れたりしません 湿気、腐敗、シロアリに強い 特別な工具を必要とせずに木材のように切断できます 屋内または屋外での使用
ディスプレイ用印刷可能な4mm PVCシート
当社のディスプレイ用印刷可能な 4mm ポリ塩化ビニル シートは、優れた品質と汎用性を備えており、幅広いプロフェッショナル用途に最適です。
高級PVC製、このマット PVCフォームボードの特徴は一貫した鮮やかな白鮮やかで鮮明な印刷を保証する表面で、展示に最適です。
主な特徴
厚さのオプション:厚さ4mmから選択可能。1mmから6mmさまざまなプロジェクトに柔軟に対応します。
寸法:標準サイズ1220mm x 2440mm (4フィート x 8フィート)特定のニーズに合わせてカスタマイズできるオプションを備えています。
表面:マットな表面のシントラ ポリ塩化ビニル は滑らかで、反射が少なく、色のコントラストが優れているため、高品質の印刷に最適です。
色: 鮮やかな白一貫性のあるクリーンなビジュアルを実現し、デザインや印刷物の鮮明さを高めます。
耐久性と軽量性:強度と耐久性を軽量構成と組み合わせることで、取り扱いや作業が簡単になります。
傷やへこみに対する耐性:傷やへこみに対する優れた耐性を備え、展示プロジェクトを常に新品同様のプロフェッショナルな状態に保ちます。
耐薬品性:優れた耐薬品性により、厳しい環境でも長寿命を保証します。
機械加工性:木材や発泡ボードの製造技術を使用して簡単に加工できるため、精密な切断と成形が可能です。
自己消火性:自己消火性を備え、安全基準を満たしているため、さまざまなディスプレイや標識の用途に安心して使用できます。
アプリケーション
小売ディスプレイ:鮮やかで長持ちする店頭ディスプレイ、ウィンドウ グラフィックス、販促資料の作成に最適です。
展示会グラフィック:耐久性があり軽量なので、展示会や見本市での持ち運びや設置が簡単です。
標識:視覚的な魅力を維持しながら摩耗に耐える必要がある屋外または屋内の看板に最適です。
印刷およびグラフィックプロジェクト:滑らかでマットな仕上がりが求められる高品質の大判プリントに最適です。
次のプロジェクトにはディスプレイ用の印刷可能な 4mm ポリ塩化ビニル シートを選択し、優れたパフォーマンスと汎用性を 1 つの高品質製品で体験してください。
クリエイティブかつ機能的なディスプレイのニーズに応える信頼性の高い素材を求めるプロフェッショナルに最適です。
シルクスクリーン印刷用

洞窟探検用

UVフラットベッド印刷用

UV印刷用

ディスプレイアプリケーション用

フォームPVCシートの準備に関する推奨事項
静電気は、デジタル印刷アプリケーションで許容できない結果をもたらす可能性がある自然環境現象です。現代の印刷機器の超微細インクジェット ノズルは、印刷メディアの表面に極小のインク滴を噴射しますが、静電気が存在すると、これらの滴が意図した経路から逸れ、メディア全体のインクの塗布範囲が不均一になります。
デジタル印刷業界で使用される基材の多くは静電気の影響を受けやすいため、印刷前にこれらの材料を準備する際には、あらゆる予防措置を講じることが重要です。以下に、デジタル印刷機で処理する前のフォーム ポリ塩化ビニル シートの準備に関する一連の推奨事項を示します。
資材の取り扱いと保管
シートを取り扱う際は必ず糸くずの出ない手袋を使用し、フォーム ポリ塩化ビニル シート の印刷面を手で覆わずに触れないようにしてください。そうしないと、シートに油性の残留物が残る可能性があります。
シート同士を引きずらないようにしてください。素材に余分な不要な静電気を与える可能性があります。
輸送中の動きにより静電気の発生が増加する可能性があるため、新しく配送された材料が印刷前に落ち着くまで待ちます。
湿度と温度
湿度と温度は、フォーム ポリ塩化ビニル シートを含むすべての材料内の静電気レベルに直接影響を与える可能性があります。
印刷機の周囲は相対湿度を50%以上に保つようにしてください。湿度計を使用して湿度を制御できます。
ドアや窓を閉め、隙間風や空気の流れが速い場所を最小限に抑えて、機械周辺の温度の変動を防ぎます。
静電気の軽減
専門的なイオン化装置の使用は静電気を放電する最も効果的な方法であり、印刷の直前にイオン化を行うことをお勧めします。
静電気防止バーは現在多くのマシンに標準装備されており、ほとんどの場合、まだ取り付けられていないプリンターに後から取り付けることもできます。
イオン化エアピストルも非常に効果的です。シートを静電気防止ブラシや布で拭く必要がなくなり、同時に表面をイオン化します。
静電気防止ブラシはバーやピストルほど効果的ではありませんが、他の 2 つのオプションがない場合に使用できます。
デジタル印刷を行う前に、印刷対象物から静電気をすべて除去することがプリンタにとって重要です。また、最適な印刷結果が得られるように、あらゆる印刷対象物でテストを実行することをお勧めします。