白色塩ビシート ポーチ用ボード PVC柱ラップ
ポテンテック ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード/シートは、共押出プロセスを使用しています。 サンドイッチパネルに似ており、コアと外皮に同じ素材を使用しています。 コアは発泡PVC、両外皮は硬質PVCです。 ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード 冷間折り畳むことができ、折り曲げ端で亀裂が入りません。

ポテンテック ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード/シートは、共押出プロセスを使用しています。 サンドイッチパネルに似ており、コアと外皮に同じ素材を使用しています。 コアは発泡PVC、両外皮は硬質PVCです。 ポリ塩化ビニル 共押出フォームボード 冷間折り畳むことができ、折り曲げ端で亀裂が入りません。

ポリ塩化ビニル ケーシング モールディングは、通常、ドアや窓の周りのトリムに使用され、壁面とドアまたは窓枠の間の隙間を覆いながら、完成した外観を実現します。

耐久性に優れ、割れたりひび割れたりしません 湿気、腐敗、シロアリに強い 特別な工具を必要とせずに木材のように切断できます 屋内または屋外での使用
広告外国為替発泡 PVC シート
アプリケーション:
シルクスクリーン印刷用

ケイビング用

UVフラットベッド印刷用

UV印刷用

ディスプレイ用途向け

準備フォーム PVC シートの推奨事項
静電気は自然環境現象であり、デジタル印刷アプリケーションで許容できない結果をもたらす可能性があります。最新の印刷機器の超微細インクジェット ノズルは、印刷媒体の表面に微小なインクの液滴を発射します。静電気の存在により、これらの液滴が意図した経路から逸れ、媒体全体のインクの範囲が変化する可能性があります。
デジタル印刷業界で使用される素材の多くは静電気に弱いため、印刷前にこれらの素材を準備する際にはあらゆる予防措置を講じることが重要です。以下にリストされているのは、デジタル印刷機で処理する前のフォーム PVC シートの準備に関する一連の推奨事項です。
材料の取り扱いと保管
シートを扱うときは常に糸くずの出ない手袋を使用し、シートに脂っこい残留物が残る可能性があるため、印刷するフォーム PVC シートの表面に覆われていない手が触れないようにしてください。
素材に不要な静電気が追加される可能性があるため、シートを互いにドラッグしないでください。
輸送中の動きによって静電気が増加する可能性があるため、印刷する前に、新しく配送された材料の時間が落ち着くのを待ちます。
湿度と温度
湿度と温度は、フォーム PVC シートを含むすべての素材の静電気レベルに直接影響を与える可能性があります。
印刷機の領域内で相対湿度を 50% 以上に維持するようにしてください。これは、湿度計を使用して制御できます
ドアと窓を閉めたままにして、ドラフトや急速に空気が移動する領域を最小限に抑えることで、機械の周囲の温度の変動を避けてください。
静電気の低減
業務用の除電装置を使用することは、静電気を放電する最も効果的な方法であり、印刷の直前に除電を行うことをお勧めします。
現在、帯電防止バーは多くのマシンで標準装備されており、ほとんどの場合、帯電防止バーがまだインストールされていないプリンターにレトロフィットすることもできます。
イオン化エアピストルも非常に効果的です。静電気防止ブラシや布でシートを拭く必要がなくなり、同時に表面をイオン化します。
帯電防止ブラシは、バーやピストルほど効果的ではありませんが、他の 2 つのオプションがない場合に使用できます。
デジタル印刷する前に、すべての静電気が素材から確実に放電されるようにすることは、プリンターの利益になります。また、最適な印刷結果が得られるように、あらゆる素材でテストを実行することをお勧めします。