ホームセンター業界では、材料の選択が非常に重要です。
特に、キッチン、バスルーム、その他の湿気やカビの要件が高いスペースでは、キャビネットの製造材料を慎重に選択する必要があります。
近年ではPVCキャビネットの製造におけるボードはますます広範囲になり、&注意;主にPVCセルカですが、最近ではPVC共押出ボードも徐々に人気があります。
それらの違いは何ですか?
PVC共押出ボード
PVC共押出ボード&注意;は、表層が硬質PVC、コア層が発泡PVCの2つの材料を備えた2つの押出出口によって製造される一種の材料です。
これらがPVC共押出ボードの理由です&注意;表面硬度が高く、耐衝撃性に優れています。
PVC共押出ボード
共押出板の硬度が高く、これは、キャビネットの背面として使用する場合に大きな利点となります。たとえば、キャビネットバッカーの場合、ポリ塩化ビニル セルカ は必要な剛性と硬度を達成するために通常 5mm 必要ですが、共押出ボードは同じ硬度要件を達成するのに 3mm しか必要ない場合があります。
これにより、材料の使用効率が向上するだけでなく、重量が軽減され、設置や輸送がより便利になります。
PVC共押出板のデメリット
共押出パネルには多くの利点があるにもかかわらず、比較的高価です。これは主に、共押出プロセスが複雑であり、製造プロセスで 2 つの材料層を正確に合わせる必要があり、その結果、製造コストが増加するためです。
したがって、消費者は共押出ボードを選択する際、価格と性能の関係を比較検討し、予算の問題を考慮する必要があります。
PVCセルカ&注意;
PVCセルカは、発泡プロセスによって製造された素材であり、その表面とコア層は同じ押出口から押し出され、滑らかな表面を形成するプロセス方法を採用しています。
クラストボードの製造コストは、その単純な発泡プロセス、高い材料利用率、および製造プロセスでのエネルギー消費量の低さにより、比較的低いです。これにより、セルカ ボードは価格競争力があり、手頃な価格のオプションになります。
PVCセルカ&注意;
PVCセルカのデメリット
ポリ塩化ビニル セルカ の構造により、特に曲げ強度や変形強度の場合、ポリ塩化ビニル 共押出ボードと比較して物理的強度が低くなります。
したがって、使用要件を確実に満たすことができるように、用途に応じて厚さを選択する必要があります。キャビネットの背面に使用する場合、通常、十分な硬度と強度を得るために、より厚い外皮ボードを選択する必要があります。
総合比較
ポリ塩化ビニル 共押出ボードと ポリ塩化ビニル セルカ を総合的に比較すると、どちらにも長所と短所があることがわかります。&注意;
共押出板は硬度が高く、バッカー等の高強度・高硬度が要求される部品に適しています。キャビネットですが、コストが高くなります。
PVCセルカボード軽量で加工が容易で、キッチンや洗面台などの防湿・断熱が必要な部品に適していますが、硬度や強度が低く、適切な板厚を選択する必要があります。
